Das SchweisserCampus-Portfolio im Video
Der SchweisserCampus – das Air Liquide-Kompetenzzentrum für Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren – stellt sich im Video vor: Von Trainings und Workshops für Schweißer über die Optimierung von Kundenprozessen und Anwendungstechnik bis zu wirtschaftlichen Lösungen für die Gasversorgung und der passenden Gasmischtechnik.
Schweißkurse: von Experten für Experten
Der SchweisserCampus bietet keine Basiskurse an – von Grund auf Schweißen lernen kann man hier also nicht. Das Kursprogramm der DVS-zugelassenen Bildungseinrichtung richtet sich vielmehr an erfahrene Schweißer, wie Schweißfachingenieure oder Schweißwerkmeister: Sie können in den SchweisserCampus-Workshops ihr Fachwissen vertiefen und ihre Fähigkeiten in praxisnahen Workshops ausbauen.
Schweißwerkmeister und Schweißlehrer Klaus Robert Köpp:
Für Euch Schweißer heißt das, dass ihr hier bei uns vorbei kommen könnt und wir zeigen Euch die Tricks, wie ihr besser schweißen könnt: Zum Beispiel, wie man weniger Rauch, weniger Schmauch erzielt, weniger Spritzerbildung hat – oder auch eine schönere Nahtgeometrie.
Anwendungstechnik und Kundenversuche: nah am Prozess
Michael Schmitz, Schweißfachingenieur (SFI), fasst das Angebot für Unternehmen zusammen:
Anwendungstechnik bedeutet bei uns, kurz gesagt: technische Kundenberatung und Kundenprojekte. Mit unserem Equipment bilden wir fast alle relevanten Prozesse zum Schweißen und zum Schneiden ab. Das können wir für unsere Kunden im Labormaßstab durchführen – und vor allem die entsprechenden Gase optimieren. Konkret machen wir meist als erstes einen Kundenbesuch, schauen uns den Schweißprozess an und legen gemeinsam mit unseren Geschäftspartnern die gewünschten Prozessverbesserungen fest. Ein typischer nächster Schritt ist, dass der Kunde uns seine Bauteile schickt und wir seinen Prozess hier im SchweisserCampus nachstellen. Als Ergebnis liefern wir dann ein speziell für die jeweilige Schweißaufgabe optimiertes Gasgemisch, das wir gemeinsam mit dem Kunden in seinen Schweißprozess implementieren.
Equipment für Schutzgas-Schweißverfahren, Schneidverfahren, thermisches Beschichten
Die Ausstattung des SchweisserCampus deckt rund 90 Prozent der relevanten Schutzgasschweißverfahren ab – vor allem MIG-Schweißen, MAG-Schweißen und WIG-Schweißen. Einen ähnlich breites Profil bietet der SchweisserCampus bei den relevanten Schneidverfahren: Von Autogenschneiden über Plasmaschneiden bis zu Laserschneiden. Auch die wichtigsten Verfahren zur thermischen Beschichtung können abgebildet werden.
Schweißtechnik-Labor: tiefe Einblicke in die Schweißnaht-Qualität
Ob zerstörungsfrei Prüfung mit der Röntgenanlage oder zerstörende Prüfung, bei der die Schweißnaht durchgesägt, geschliffen und anschließend geätzt wird: Das Labor des SchweisserCampus bietet diverse Möglichkeiten zur Ermittlung der relevanten metallurgischen Kennwerte. So wird der Nachweis über die Zuverlässigkeit der Schweißnaht im Anschluss an die durchgeführten Versuchen erbracht.
Ismail Burma, Mechatroniker, erläutert die Möglichkeiten:
Je nach Anforderung können wir beispielsweise mit unserem Emissionsspektrometer die chemische Zusammensetzung der Schweißnaht ermitteln, per Lichtmikroskopie den Einbrand und das Schweißnaht-Gefüge untersuchen oder den Härteverlauf der Schweißnaht ermitteln.
Gasversorgungs- und Gasmischtechnik: wirtschaftlich und komfortabel
Der Dreh- und Angelpunkt des SchweisserCampus-Konzepts ist die wirtschaftliche Optimierung von Schweißprozessen durch die passenden Schutzgase und Prozessgase. Dazu gehört auch, die Gasversorgung und die Gasmischtechnik genau zu betrachten.
Cerkez Kaya, Schweißfachingenieur und Leiter des SchweisserCampus:
Auf Basis der Erkenntnisse, die wir in den Kundenversuchen und in der Anwendungstechnik gewinnen, können wir die passenden Gasgemische herstellen. Je nach Bedarf verpacken und liefern wir die Schweißgase in Flaschen, Bündeln oder per Flüssigversorgung. So können wir unseren Geschäftspartnern, neben der zuverlässigen Versorgung, auch bei der sicheren Handhabung helfen. Möglich sind darüber hinaus auch die automatische Überwachung des Bestands, automatische Nachbestellungen oder ein komplettes Gas-Monitoring. Denn auch das kann erheblich zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit im Gesamtprozess beitragen.